ما هي عمليات التشكيل الشائعة لـفرتب؟
الخطوة التكنولوجية الرئيسية في تحويل المواد الخام إلى منتجات الألياف الزجاجية الإنشائية هي عملية التشكيل، وهي الأساس والشرط لتطوير هذه الصناعة. مع التوسع في نطاق تطبيق المواد المركبة، تطورت صناعة المواد المركبة بسرعة، وأصبحت بعض عمليات التشكيل أكثر تقدما، وظهرت طرق صب جديدة. حاليًا، هناك أكثر من 20 طريقة قولبة FRTP والتي تم تطبيقها بنجاح في الإنتاج الصناعي. فيما يلي مقدمة موجزة لبعض طرق التشكيل الأكثر استخدامًا والمختارة من هذه الطرق.
◆ صب الحقن
إن القولبة بالحقن هي طريقة الإنتاج الرئيسية لـ FRTP، ولها تاريخ طويل والأكثر استخدامًا. تتمثل المزايا في دورة صب قصيرة، والحد الأدنى من استهلاك الطاقة، ودقة المنتج العالية، ويمكن تشكيل المنتجات المعقدة ذات الإدخالات في وقت واحد، ويمكن إنتاج العديد من المنتجات في قالب واحد، وكفاءة الإنتاج عالية. متطلبات المواد والجودة للقوالب أعلى. وفقًا للحالة الحالية للتطور التكنولوجي، يبلغ الحد الأقصى لوزن منتج القولبة بالحقن 5 كجم، والحد الأدنى للوزن هو 1 جرام. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في إنتاج الأجزاء الميكانيكية المختلفة، ومنتجات البناء، وأغطية الأجهزة المنزلية، والمعدات الكهربائية، وقطع غيار السيارات، وما إلى ذلك.
يتم إنتاج تقنية صب FTRP بكميات كبيرة في الأجزاء الهيكلية للسيارات. في الوقت الحاضر، هناك العديد من موردي معدات القولبة بالحقن في الخارج، مثل ENGEL، ARBURG وKraussMaffei، بالإضافة إلى التكنولوجيا المتقدمة لهذه التكنولوجيا في الصين.
آلة بولي بلاستيك مصنوعة من ألياف طويلة معززةمادة مركبة القولبة بالحقن المباشر (الخلط عبر الإنترنت والقولبة بالحقن) LFT-D-IM عبارة عن مادة تجمع بين الإنتاج المستمر للطارد والإنتاج المتقطع لآلة التشكيل بالحقن، ويتم تفاقمها بواسطة براغي مزدوجة. الحقن المباشر في القالب لتحقيق عمليات متعددة ومواد متعددة في وقت واحد، وتقليل استهلاك الطاقة، وتحسين الكفاءة، وتقليل التدهور الحراري للمواد، وتحسين أداء المنتج. وتستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في السيارات والأجهزة المنزلية والطاقة الجديدة والنقل بالسكك الحديدية والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية.
تم تحسين آلة التشكيل بالحقن الهيدروليكي الكبيرة ARBURG ALLROUNDER 820 S لقولبة الحقن المركبة بالألياف المباشرة (FDC)، مع قوة تثبيت تبلغ 4000 كيلو نيوتن ووحدة حقن تبلغ 3200، ومجهزة بمسمار خاص مقاس 70 مم لمعالجة الألياف الزجاجية الطويلة. FDC هي عملية خفيفة الوزن يتم فيها تغذية الألياف التي يصل طولها إلى 50 مم مباشرة في السائل المصهور عن طريق وحدة تغذية جانبية بجوار وحدة الحقن، وتتميز بتوافر المواد العالية وتكاليف أقل بكثير مقارنة بكريات الألياف الطويلة الخاصة التي يصل طولها إلى 40%. المنتجات التي تنتجها عملية FDC هي تقنية مبتكرة في صناعة معالجة البلاستيك، وخاصة في صناعات السيارات والفضاء، عن طريق ضبط طول الألياف الزجاجية بشكل فردي لتحقيق الخصائص الفيزيائية المطلوبة.
◆ صب البثق
يعد قولبة البثق إحدى العمليات الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في إنتاج منتجات FRTP. ميزاتها الرئيسية هي عملية الإنتاج المستمرة وكفاءة الإنتاج العالية والمعدات البسيطة والتكنولوجيا سهلة التعلم. تُستخدم عملية التشكيل بالبثق بشكل أساسي لإنتاج منتجات مثل الأنابيب والقضبان والألواح والمقاطع الجانبية.
◆ صب اللف
تتمثل عملية صب اللف لـ FRTP أولاً في التسخين المسبق للألياف المستمرة (التقوية المسبقة) المشربة بالراتنج، ولفها على الشياق، وفي نفس الوقت الاستمرار في التسخين لإذابة الراتينج، ثم ممارسة الضغط لربط طبقة التقوية المسبقة بواسطة طبقة. بعد ربط طبقة بطبقة والتبريد، يتم الحصول على منتج مركب مطابق. هذه العملية مناسبة لتصنيع المنتجات الأسطوانية والكروية مع إمكانية تكرار نتائج جيدة وأداء مستقر.
◆ بولتروسيون
تتمثل عملية pultrusion في تشكيل وترسيخ خيوط التقوية تحت تأثير الجر، وإنتاج منتجات مجوفة ذات أشكال خاصة ذات طول غير محدود بشكل مستمر.
إذا كنت بحاجة إلى مقاطع جانبية طويلة ورفيعة للأبواب والنوافذ أو تقوية الخرسانة، فهذا هو الوقت المناسب للضغط. تتم محاذاة ألياف التشكيل الجانبي pultrusion بشكل مثالي في اتجاه الحمل، مما يجعل المنتج النهائي جيدًا بشكل خاص من حيث المواد والوزن.
قم بإلقاء نظرة على معرض الصور الخاص بنا والأخبار الأخرى حول مصانع الألياف الزجاجية GRECHO هنا.
يمكن لشركة GRECHO الاتصال بأي متطلبات للمواد المركبة لتحقيق فعالية التكلفة.
واتساب: +86 18677188374
البريد الإلكتروني: info@grechofiberglass.com
هاتف: +86-0771-2567879
الجوال: +86-18677188374
موقع إلكتروني:www.grechofiberglass.com
وقت النشر: 28 ديسمبر 2021
